CALIDAD JARRO CON ENFRIAMIENTO POKER.wmv
Tipos de emisionesUn análisis del ciclo de vida (ACV) realizado por el Instituto Internacional del Manganeso (IMnI) para la producción mundial de aleaciones de Mn (incluyendo la minería, la fundición y los procesos previos asociados) reveló que el impacto medioambiental de esta industria es muy sensible al modo de generación de electricidad. El grado de dependencia fósil de las redes eléctricas es un factor crucial en su huella medioambiental específica.3,44,45 Algunos resultados del ACV se presentan en la Tabla V.Tabla V Indicadores de emisiones a la atmósfera por kg de producto de aleación de Mn45Tabla completa
Se supone que estos métodos producen resultados idénticos, pero es evidente que cada uno de ellos tiene sus propios pros y contras. Las condiciones que afectan al rendimiento de los métodos son la temperatura del gas de la chimenea, la carga de PM y la humedad. La captura de HAP se realiza normalmente mediante un adsorbente (XAD-2) o una solución absorbente (éter de glicol). Los HAP ligados a partículas y gaseosos se extraen de los filtros y adsorbentes (por ejemplo, mediante la llamada extracción Soxhlet) en un disolvente orgánico viable, que se analiza posteriormente. El análisis de los HAP se realiza normalmente mediante cromatografía de gases con un detector de espectrometría de masas (por ejemplo, la norma noruega NS 9815).84 Como respuesta a las solicitudes de recopilación de información de la EPA de EE.UU., la planta de Eramet en Marietta, OH, realizó inventarios de emisiones de HAP para sus hornos de FeMn y FeSi.85,86,87,-88 Las muestras se recogieron después del filtro de mangas en el caso de un horno de FeMn y después del depurador en el caso de un horno de SiMn. Las emisiones, calculadas a partir de 19 componentes de HAP, se presentan en la Tabla VIII. Los valores de esta tabla revelan grandes variaciones en las emisiones notificadas para ambos hornos.Tabla VIII Inventarios de HAP basados en 19 HAP, secos y corregidos para un 2% de CO2Tabla completa
Plantación de árboles con forma de clave de FA. ARTE DE LA TIERRA
Análisis multicriterio de alternativas de detoxificación: Evaluación tecno-económica y socio-ambientalBiomasa y Bioenergía, 2021Guardar en la BibliotecaDescargar PDFEditarComparar Citación Rango Lectores Menciones de Trabajos RelacionadosVer Impacto
Influencia del carbono no quemado en el comportamiento técnico-ambiental de los ladrillos de arcilla cocida con cenizas volantes de carbónCiencias AplicadasLa incorporación de las cenizas volantes de carbón (CFA) en los ladrillos de arcilla cocida (FCBs), como sustituto de la ar… more La incorporación de las cenizas volantes de carbón (CFA) en los ladrillos de arcilla cocida (FCBs), como sustituto de la arcilla, contribuye a unas prácticas de producción más limpias. La eliminación de las CFA es un tema importante en todo el mundo debido a su enorme volumen y a sus potenciales impactos ambientales negativos, y actualmente no tiene una vía de recuperación debido a su alta concentración en materiales no quemados. En este estudio, se realizó el impacto de la incorporación de dos CFA, con diferente contenido de carbono no quemado, FAA (bajo LOI) y FAB (alto LOI) en FCBs, desde un punto de vista técnico y ambiental. El carbono no quemado juega un papel importante en las propiedades finales de los FCBs. La descomposición térmica durante el proceso de cocción promueve un aumento de la absorción de agua, disminuyendo la resistencia a la flexión a medida que aumenta la porosidad, aunque las propiedades técnicas y mecánicas de las muestras que contienen hasta un 30% de AFA y porcentajes del 20% de FAB son aceptables. El comportamiento de lixiviación mostró una inmovilización de Cr y Se en los FCBs mientras…Save to LibraryDownload PDFEditCompare Citation Rank Readers Related Papers MentionsView Impact
Gruindag International presente en Expo Agro 2014
Reinosa Forgings and Castings está especializada en rodillos forjados para productos planos y largos. En colaboración con las empresas de laminación, hemos contribuido desde el principio al desarrollo de una gama de calidades de acero para diferentes aplicaciones de laminación (trenes de laminación en caliente, trenes de laminación en frío, trenes de laminación de chapa, trenes de laminación de aluminio, etc.) Este conocimiento junto con nuestra larga trayectoria hace posible cumplir con las más altas exigencias de los clientes en términos de rendimiento y fiabilidad.
Gracias a nuestro proceso de fabricación integral centralizado en nuestra planta de Reinosa, controlamos y supervisamos totalmente todas las fases de fabricación: Fundición en horno de arco eléctrico, metalurgia en cuchara, desgasificación al vacío, forja en prensas hidráulicas de matriz abierta, tratamiento térmico con dureza diferencial y mecanizado final. Un proceso de fabricación ad-hoc junto con un exhaustivo control de calidad que incluye la inspección LISMAR NDT al 100%, da como resultado el suministro de rodillos rentables con una solidez interna excepcional y una curva de dureza garantizada.
Video Presentación AEROMEC | Mecanizados & Aeronáutica
Para mejorar la calidad de los productos en el taller de convertidores de oxígeno de MMK, Datana (parte del Grupo LANIT) ha desarrollado una serie de soluciones digitales. Las pruebas de estas soluciones se llevaron a cabo en unidades de colada continua y fuera de horno y confirmaron la eficacia de los desarrollos. Se instaló un complejo de software y hardware en la unidad de horno de cuchara para controlar el soplado de metal con argón. El complejo consiste en…
Una visita a los hombres in situ con el Dr. Michael Kerler, Augsburger Allgemeine, Departamento de Negocios A primera hora de la mañana sale del horno hierro caliente a 1500 grados. Son las 5 de la tarde. En las últimas horas, los trabajadores de MAN Energy Solutions han estado fundiendo chatarra y arrabio. Ahora están preparados para el siguiente paso, introducir el hierro fundido en cucharones altos, crisoles de acero…
Un proyecto emocionante para ABP Induction en Francia: Aquí es donde Saint-Gobain PAM Canalisation está instalando el mayor horno de inducción de Europa. El objetivo del grupo francés es la producción sin emisiones de CO2. ABP Induction instalará un horno de fusión por inducción IFM 9 con una capacidad de 30 toneladas. La puesta en marcha está prevista para mayo de 2022, y la producción comenzará el 1 de junio de 2022. Además, Saint-Gobain ha…